Циркуляционная система является незаменимым ключевым оборудованием в процессе бурения. Её основная задача — эффективное удаление твёрдых частиц (породной мелочи, песка и др.) из бурового раствора, что обеспечивает стабильность его свойств, увеличивает срок службы циркулирующего раствора, снижает эксплуатационные затраты и минимизирует воздействие на окружающую среду.
Компания «Сиань Косун» обладает возможностью производства полного комплекса оборудования циркуляционной системы, включая вибросита, пескоотделители, илоотделители, ситогидроциклонные установки и декантерные центрифуги, а также проектирования и изготовления буровых ёмкостей. Мы интегрируем это оборудование в высокоэффективные и законченные циркуляционные системы, соответствующие требованиям нефтяных буровых установок мощностью от 250 л.с. до 3000 л.с.
В ключевых отраслях, таких как нефтегазовое бурение, высокотемпературная геотермальная разведка, горнодобывающая промышленность и бестраншейные работы, циркуляционная система как центральный комплекс оборудования для контроля твёрдых включений и рециркуляции бурового раствора непосредственно определяет стабильность свойств раствора, соответствие экологическим нормам и общие эксплуатационные расходы.
Опираясь на более чем 30-летний опыт в разработке вибросит и интеграции циркуляционной системы, мы создали серийные системы, охватывающие от трёх до пяти ступеней очистки. Они обеспечивают точное разделение твёрдой фазы, эффективную рециркуляцию и экологически безопасную утилизацию бурового шлама на всех этапах работ. Это позволяет нам предлагать глобальным клиентам в энергетической отрасли индивидуальные решения, адаптированные под конкретные проектные задачи.
Принцип работы циркуляционной системы:
Система обеспечивает высокоэффективную очистку бурового раствора за счёт многоступенчатого разделения и рециркуляции:
Вибросито (вибросито для очистки бурового раствора):
Удаляет крупные частицы породы (шлам) и песок, защищая последующее оборудование от износа.
Ситогидроциклонная установка :
Удаляет частицы среднего и мелкого размера (песок, ил), позволяя точно контролировать плотность бурового раствора.
Горизонтальная центрифуга (декантерная центрифуга):
Удаляет сверхмелкие твёрдые частицы и позволяет выделить и вернуть в процесс высокоценный буровой раствор (жидкую фазу).
Рециркуляция и хранение раствора:
С помощью буровых ёмкостей (танков) и мешалок обеспечивается равномерная циркуляция раствора, предотвращается его расслоение и осаждение твёрдых частиц.
Благодаря такой многоступенчатой обработке система контроля твёрдой фазы значительно повышает чистоту бурового раствора, что гарантирует бесперебойное и эффективное проведение буровых работ.
Решение для циркуляционной системы буровой установки от компании «Сиань Косун»:
Комплектация циркуляционной системы определяется глубиной бурения. Обычно подбор оборудования осуществляется в соответствии с моделями буровых установок от ZJ20 до ZJ150. Количество и размеры буровых ёмкостей рассчитываются исходя из общего необходимого объёма бурового раствора.
Особенности и гибкость систем от «Сиань Косун»:
Модульность и гибкость: Наши циркуляционные системы выполнены по блочно-модульному принципу. Они поддерживают гибкую компоновку от трёх до пяти ступеней очистки, адаптируясь к различным задачам — от разведочного бурения на малых глубинах до глубокого бурения.
Адаптация к условиям: Мы предлагаем специализированные решения для различных условий:
Для пустынных месторождений: Проектируем мобильные циркуляционные системы с возможностью быстрой транспортировки, которые можно оперативно перемещать между скважинами.
Для экстремальных температур: Разрабатываем специализированные системы, такие как пустынная (для высоких температур) и низкотемпературная (для арктических условий) циркуляционные системы, обеспечивающие стабильную работу оборудования в диапазоне от -45°C до +55°C.
Комплексность: По запросу заказчика система может быть дополнена вспомогательными модулями для приготовления и хранения бурового раствора, образуя единую интегрированную станцию обработки.
Типы исполнения систем:
Блочно-модульная (стационарная) циркуляционная система:
Компактность: Конструкция занимает меньше площади по сравнению с традиционными системами.
Мобильность (в рамках проекта): Все функциональные компоненты смонтированы на единой раме-основании (блоке), что позволяет перемещать систему в собранном виде.
Простота монтажа: Производство и сборка осуществляются на заводе, что сводит к минимуму объём работ на месте. На площадке требуется лишь подключить трубопроводы и внешнее электроснабжение.
Мобильная циркуляционная система:
Устанавливается на различные типы транспортных шасси (колёсные прицепы, салазки и др.), что обеспечивает высокую мобильность между объектами.
Сохраняет все преимущества блочно-модульного дизайна: компактность, интегрированность на общей раме, экономию пространства.
Пустынная циркуляционная система (для условий Ближнего Востока):
Адаптирована к температурам от 0°C до +55°C.
Обладает уникальной конструкцией днища ёмкостей и системой удаления песка, что позволяет выполнять требования по «нулевому сбросу».
Резервные ёмкости и смесительные блоки имеют автономную блочную конструкцию. Приёмные ёмкости и отсеки с виброситами спроектированы для быстрой транспортировки в собранном виде.
Комплектуется системами пожаротушения, соответствующими стандартам HSE (Охрана труда, промышленная безопасность и экология).
Испытания и опыт применения подтверждают высокую эффективность, быстрый монтаж/демонтаж и полное соответствие требованиям для работ в пустынных регионах.
Низкотемпературная циркуляционная система (для арктических условий):
Оборудована системой термоизоляции для полярных условий. Во время бурения вся система, включая кабельные лотки и открытые паровые линии, может быть размещена внутри утеплённого укрытия.
Оснащена системой парового обогрева для полярных условий. На каждую ёмкость установлено по два тепловентилятора, работающих на пару.
Совместная работа системы утепления и обогрева гарантирует стабильную работу циркуляционной системы в экстремальных условиях при температурах до -45°C.
